污水管道的防治策略

污水管道的防治策略 污水管道的防治策略 污水管道的防治策略 划 防腐层破损引起的腐蚀 防护对策
现又研制了双层熔结环氧粉末,提高了单层熔结环氧粉末的机械性能。经过国外对这些防腐层应用的调研和分析,对双层熔结环氧粉末防腐层给出很高的评价,其次是熔结环氧粉末防腐层和三层聚乙烯防腐层[16]。管道阴极保护管道的阴极保护通过对管道施加阴极电流使其阳极腐蚀速度降至最低。阴极保护的方法有强制电流法和牺牲阳极法。采用牺牲阳极对污水系统进行保护取得了满意的效果。当土壤或水中含有硫酸盐还原菌,并且硫酸根含量大于0.5%时,通电保护电位应达到-950mV或更负[17]。为防止阴极保护电流的流失,在管道进、出口处设置电绝缘装置。杂散电流排流保护管道的排流保护,根据被干扰管道的阳极区有无正负极性交变而采用不同的排流方式,无交变时采用直流排流保护,有交变时采用极性排流保护,情况较为复杂时采用强制排流保护。将杂散电流从被干扰管道排回漏泄电流的电网中,来消除杂散电流对管道的腐蚀[18]。管道内壁防护措施管道内壁防腐涂层目前国内管道内涂环氧聚氨酯、熔结环氧粉末防腐,虽然它们都是性能优良的防腐层,但是污水会腐蚀常温固化的环氧类的涂层,使涂层发生溶胀、断裂。所以要针对油田污水管道选择适用的涂层,涂料应该具有抗腐蚀性高、抗渗透性强、抗垢性好、耐水性好、耐温性好的性能。目前研究环氧树脂/改性双马来酰亚胺胶粘涂料,改性后的环氧树脂涂层耐介质性能很好,可满足油田高温高流速多相流体系腐蚀的控制需要[19]。应用非金属管道检测及研究表明:由于污水具有很强的腐蚀性,易引起管线内部腐蚀,严重时污水管道比混输管道的腐蚀速率高20~30倍,因此对于低压污水管道,在满足管道强度要求的情况下,推荐使用非金属管道。低压污水管道可以选用玻璃钢管、钢骨架复合管等材料,能够有效防止管壁内腐蚀,尽可能消除或减少穿孔现象,延长管线使用寿命[20]。缓蚀剂添加缓蚀剂是一种重要而可行的防腐手段,目前油田使用较多是咪唑啉类的缓蚀剂,该类缓蚀剂对H2S,CO2,HCl等酸性腐蚀介质有较好的抑制效果。然而复合型的缓蚀剂协同作用效果要比单一的缓蚀剂好。辽河油田石油伴生气的缓蚀剂筛选结果表明,天成化工缓蚀剂与沈阳中科缓蚀剂复配后缓蚀率可达90%以上[21]。盲目的选择缓蚀剂有可能会降低防腐效果,加速管道腐蚀,因此应根据油田污水管道具体环境筛选适合的缓蚀剂,在实际体系中应该根据具体流速情况来调节缓蚀剂浓度以达到最佳缓蚀效果。