摘 要：电线电缆对于人们的日常生活和国家的经济发展都起着不可忽视的重要作用，无论是日常用电还是工业社会的生产都需要电线电缆。而导体电阻是电线电缆的非常重要的监测指标。本文将简要介绍电线电缆中导体电阻的检测方法及其结果计算，同时还分析了结果误差产生的原因，并对电阻检测的新旧标准作了简要对比。
关键词：电线电缆；导体电阻；监测
中图分类号：TM246 文献标识码：A
在当今这个离不开电线电缆的社会，导体检测是非常重要的，并且国会家对这方面的要求也越来越高，因为劣质的电线电缆会在各方面造成极大的损害。一般而言，在进行测试的过程中，导体电阻越小就越好，这样可以节约资源，减少电力的损耗。目前我国在电线电缆的生产投入方面的监测工作并不非常到位，很多厂家为了利益而偷工减料制造不合格的产品，因此电线电缆中的导体电阻检测工作势在必行，这样才能保证使用的安全性，保证国民经济顺利发展。
一、检测方法
1 电压表与标准电流源组合法。这是检测电线电缆中导体电阻的一种常规方法。具体来说就是讲电压表与标准电流源组合在一起，再连接导体电阻。这样标准电流源的电流会在检测过程中刘静受测导体并产生一定的电压，由电压值和电流值就可以通过公式R=U/I计算出导体电阻，并且这样的计算结果绝对称得上是精确的。
2 双桥法。双桥是测量电线电缆中电阻导体的一种常用仪器，并且测试者可以根据所测导体的具体电阻范围来选择不同的类型。比如电阻大于200 Ω的时候就选择单桥。在正式检测前，要将所测电阻先放置在温度为5℃～35℃，湿度≤85%的环境中一段时间，这样是为了使电阻的温度接近于外部温度。在测试过程中，也要注意保持外部温度的稳定性，以免对测试结果造成较大影响。
二、结果计算
三、检测结果影响因素分析
1 所测样品的影响。电线电缆设备的存放总会伴随堆积现象，这样电线电缆的导线芯会直接与空气接触，长时间这样的暴露会导致氧化现象的出现，而氧化之后导线芯的电阻率就比其正常值要大，这样不仅检测时无法得到精确值，在使用过程中也很容易出现问题，甚至导致安全事故。因此在检测实施前，要将电线电缆清洁干净，尽可能清除掉其表面的附着物，以将氧化程度捡到最低。然后再将电线电缆放置在适合温度的环境中，静待检测。
2 检测设备的影响。在测试过程中，夹取样品的工具有刀形夹具和环形夹具。一般在检测单线和实心线时，会采用刀形夹具，但与此同时，刀形夹具不适合测量较宽的线芯，因为刀形夹具是在垂直方向上夹取样本，会使得较宽的线芯变形，单线分离开来，这样测试结果就存在误差。环形夹具虽然不会让电芯变形，也不会让单线分离，但是在夹取过程中会使得每个单线有过度接触，从而产生额外的接触电阻，并且接触电阻会随着接触紧度的程度增加而增大，因此测量结果也是不精确的，同样存在误差。要想减少这些误差，可以在夹取过程中尽量只夹取线芯的两端，或者在连接电流时避免接触过多的部分。
3 测量本身的误差。在测量电阻的过程中，必然会有电流，电流的高低会直接影响测量的结果。一般而言，电流越大，测量结果的误差就越小，但是过高的电流会使得所测导体的温度变高，从而造成误差。要想将这种误差值降到最低，一般要使用两个测量电流进行测量，这两个测量电流的比值为1∶1.41。这样测出来的电阻值诶过差别在0.5%以内，就可以算是正常的误差。
四、导体电阻测量新旧标准的比较
电线电缆导体直流电阻试验标准 GB / T3048.4―2007 于 2008 年 5 月 1 日正式实施，同原标准 GB / T3048.4―1994 相比，区别主要有如下：
2 结果标注。在旧标准中，测试结果的标注由产品序列号决定，但是，即使是同一产品序列号，由于测量时的外部环境、设备等的不同也会产生不同的结果，有效数字的标注还要根据具体的测量结果来确定，因此这一标注方法并不能完全满足相关要求。新标准则删除了有关有效数字位的6.4条。
3 测量仪器。在测量仪器方面，新标准相对于旧标准的改变就是除了可以使用传统的电桥测量导体电阻外，还可以运用数字式检测仪器的使用，这一测量方式的原理是采用直流电―电压降直接法。当然新标准的使用也要保证误差在允许范围之内。
4 检测技术。这一改变主要是针对电阻表面的氧化物的清除，新标准规定，如果在处理导体界面的过程中使用了试剂，要用清水充分清洗以免试剂残留在表面。而针对阻水型导体的处理，则必须用熔点低的合金浇注。
5 夹具。四端夹具的外侧是电流电极，内侧是电位电极，新标准对四端夹具的要求是电位接点不能有其他选择，必须是锋利的刀刃，并且与电流电极、电位电极的距离要大于或等于截面总长度的 1.5 倍。与此同时，为了方便检测，电位电极之间的距离必须是1m。
结语
电线电缆对居民生活还是工厂生产用电都有着非常重要的作用，因此其生产必须要有一个严格的标准，而导体电阻是其中非常关键的一个方面，一定要控制电阻在安全范围内，以达到安全用电节约用电的目的。这要求电阻导体检测人员在检测过程中要严格按照标准操作来进行检测，并且尽可能地减小测量误差，提高检测准确度。新旧标准的改变也充分说明了检测精确度是可以不断提高的，只需要针对各种引起误差的因素进行分析并提出相应的对策即可。
参考文献
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