【摘 要】介绍了卧式锂带挤压机的控制构思和工作机理，提出基于PLC的卧式锂带挤压机控制方案，采用三菱FX2N-48MR可编程控制器对锂带挤压机控制功能的实现，编制了梯形图程序。实践表明，该方法运行可靠，达到了锂带挤压的工艺要求。
【关键词】PLC控制;应用;卧式锂带挤压机
1 锂带挤压机系统构成和工作机理
1.1 系统构成
锂带挤压机液压传动控制见图1。
2 锂挤压机控制系统的设计与实现
2.1 PLC控制流程图设计
按照锂带挤压机的工艺要求，结合生产过程中必备的安全保护措施理念，在锂挤压机挤压过程程序控制设计中，为了使程序单个化、简单化，将程序分为手动、自动相结合运行，有利于操作者操作过程简单、方便和安全。设计的锂挤压机挤压过程PLC程序控制流程图见图2。
2.2 PLC控制电路
为实现锂带挤压机的工艺控制要求，本系统选用FX2N-48MR可编程序控制器作为主控单元，其输入、输出点数均为24点。PLC工作时的输入I/输出O地址分配和功能如图3所示。
图3中，自动循环停止按钮是联锁开关，输入信号来自按钮和辅助触点等开关量元件，输出信号往电磁阀、接触器线圈、指示灯及流量比例控制器等执行器件。PLC具体I/O地址分配见表1所示。
3 锂带挤压机工作过程
锂带挤压机的PLC的梯形图如图4所示。
锂带挤压机工作过程及操作步骤为：
(1)PLC接通电源后，油面正常X005接通，室温正常X015接通，按低压液压泵启动按钮SB1，Y000接通，低压液压泵M1启动并自保。
(3)挤压头前行进入挤压桶后，松开手动闭合按钮SB5和SB6，X010、X011断开，使得中间继电器M100断开，M103、Y003和Y004断开，电磁阀F、G不得电，液压泵M1将抽出的油全部送回油箱，挤压头停止前行。
4 结束语
实践证明，锂挤压机PLC控制系统具有操作灵活、抗干扰能力强、安全可靠达到了理想状态。多年来，锂挤压机PLC运行稳定，无故障发生，为锂制品挤压生产取得了良好的经济效益。
【参考文献】
[2]顾战松，等.可编程控制器原理与应用[M].北京：国防工业出版社，1996.
[3]皮壮行，等.可编程控制器的系统设计与应用实例[M].北京：机械工业出版社，2000.2222
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